PCB Üretim
SAM-CT23S
SAM-CT23S
Kompakt/ Yüksek Performans De-paneling
CCD kamera ile kolay programlama/ Takip etme fonksiyonu
|
| SAM-CT23S |
| PCB Boyutu(Max.) | 250×350㎜ |
| PCB Kalınlığı | 0.4-2.0㎜ |
| PCB Materyali(Resin) | FR4,CEM1,CEM3 etc… |
| Kesim Uç Çapı | Φ0.8～Φ3.0 |
| Kesme Hızı(Max.) | 50㎜/sec |
| Haraket Hızı(Max.) | 500㎜/sec |
| Tekrarlama Hassasiyti | ±0.02㎜ |
| Z Eksen Haraketi(Max.) | 40㎜ |
| Kesim Derinlik Ayarı | STD Auto 5 stage |
| Spindle Spec. | 25,000～50,000rpm |
| X,Y,Z Eksen Kontrolü | XYZ stepping motor/ servo control |
| Güç Voltajı | φ1 AC100V 50/60Hz～AC240V 50/60Hz |
| Güç Tüketimi | Approx.1.2KVA (incl. dust collector) |
| Pneumatic Basınç | - |
| Hava Kullanımı | - |
| Cihaz Ağırlığı | Approx.85kg |
| Cihaz boyutları | W800×D700×H510mm |
Sayaka router 23S: Öne Çıkan Özellikler
-
Kompakt ve düşük maliyetli Router Makinası
Sayaka router makinası kompakt boyutları ile fazla bir alana ihtiyaç duymaz bu sayede en dar çalışma alanlarına dahi sığar. SMT pazarında benzer boyutlarda kamera fonsksiyonlu nadir cihazlardandır
-
Pürüzsüz kesim yüzey
Diğer kesim yöntemlerine göre 23S ile pürüzsüz bir kesim yüzeyi elde edilir. El ile kesilen yöntemlere nazaran hata payı çok düşük seviyede üretim yapabilirsiniz. PCB üzerindeki stress minimum seviyede olacağı için hassas devre elemanlarına zarar vermeden kesim yapılır. Yüksek hızlı kesim sayesinde zamandan tasaruf edersiniz.
| Cutting method | Enlarged image of cutting part | measurement result |
| V notch roller cutter |
|
the distance from v-notch to sensor
*** there is a risk that chip parts will be cracked at the time of cutting by v notch roller cutter. |
| Sayaka router machine |
|
The distance from cut point to sensor:3mm *** The cut surface is not distorted after cutting, compared with V notch roller cutter. (safety cut without any distortion) |
-
Yüksek Kalite/ Düşük Bakım
Dayanıklı üretilen Sayaka Router makinaları periyodik parça değişimi gereksinimi duymazlar. Otomatik olarak kesim uçlarının yüksekliği ayarlanır, 5 aşama sayesinde bir uç daha uzun süre kullanılabilir. Bu sayede sarf malzemesi ihtiyacı minimumda tutulur.
- CCD kamera ile kolay programlama veya CAD Datası ile programlama
CCD kamera PCB görüntüsünü yakalayarak kesim yolları oluşturmanızı sağlar, ekrandan seçip tıklama fonksiyonu ile programlama kolaylaştırılmıştır ve zamanınızı verimli kullanmanız sağlanmıştır.QR kodları CCD kamera ile okuyabilirsiniz, bu sayede kesim işlemi otomatik olarak seçilir ve hata yapma payınız düşerken yüksek üretim verimliliğine ulaşırsınız.
- Takipe etme Fonsiyonu
23S kesim tarihi, proje adı uç pozisyonu gibi bilgileri QR kod ile eşleştirerek size üretim takibi sunar.
- Pinpoint toz çekme sistemi ile yüksek kalite üretim ve son ürün
Toz çekme sistemi fikstür altından delikler ile yapılır. Bu sayede kesim esnasında çıkan tozların yapışması engellenir. Temiz üretim ile üretilen PCB kartlarının arıza yapma olasılığı düşürülmüş olur. Temizlik işlemlerinizi ortadan kaldırabilirsiniz.
